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              Product

              用納米科技技術實現對您的承諾

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              超電專用系列-復合

              超電專用系列-復合

              工藝過程及應用領域
              軋輥溫度:最高溫度180℃(加熱油介質)。
              來料包括無機物顆粒、碳粉、特殊高分子顆粒等經過高溫輥連軋成型的產品。
              三支/四支放卷軸對碾壓成型的產品及復合用基材進行放卷,通過高溫輥碾壓進而使電極層與基材進行熱復合,復合完成后利用張力及糾偏控制將極片整齊地卷繞到在卷筒上。

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              超電專用系列-復合
              超電專用系列-粉末

              超電專用系列-粉末

              工藝過程及應用領域
              軋輥溫度:最高溫度180℃(加熱油介質)。
              來料包括無機物顆粒、碳粉、特殊高分子顆粒等經過高溫輥連軋成型的產品。
              三支/四支放卷軸對碾壓成型的產品及復合用基材進行放卷,通過高溫輥碾壓進而使電極層與基材進行熱復合,復合完成后利用張力及糾偏控制將極片整齊地卷繞到在卷筒上。

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              超電專用系列-粉末
              量產系列

              量產系列

              工藝過程及應用領域
              主要用于大批量中、高速鋰電池極片輥壓設備,輥壓機由自動放卷機構、輥壓單元、自動收卷機構組成。卷料從放卷機構放卷,中間配置緩沖裝置,經過糾偏機構進入軋輥軋制,軋制機構由一臺軋主機組成,軋機主機上下兩個可以相互施力的軋輥和調隙系統、液壓系統組成,極片經過軋制機構壓制到設定的規格,激光測厚儀檢測反彈后的極片的厚度并反饋給軋制機構實現閉環控制。

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              量產系列
              實驗室系列

              實驗室系列

              工藝過程及應用領域
              主要用于實驗室小批量鋰離子電池正負極極片的碾壓成型,提高涂布密度的設備。其工作過程如下:將涂布過的合格極片經放卷、切邊、除塵、減震,導入碾壓部,在軋輥的作用下(按工藝要求)進行碾壓成型。碾壓后的極片經過導輥,減震,再經過收卷,實現自動碾壓過程。

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              實驗室系列
              高速研磨機

              高速研磨機

              工藝過程及應用領域
              輥壓線速度: Max18m/s 可變頻調速
              軋輥速比:兩支軋輥輥速不同,形成快慢輥,對粉料進行高速研磨
              軋輥溫度:可高溫軋輥(加熱油介質)、可冷卻軋輥(冷卻水介質)
              來料為顆粒狀產品,包括食品類、工業無機料、化妝品原料等。顆粒狀來料經過超高速兩支不同速比的軋輥的互相研磨,形成膠狀產品。達到精細研磨效果,成品的膠狀產品經過后續加工可以直接應用至多種行業

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              高速研磨機
              粉末輥壓成卷軋機

              粉末輥壓成卷軋機

              工藝過程及應用領域
              軋輥溫度:可高溫軋輥(加熱油介質),最高溫度310℃(電加熱)
              來料為顆粒狀產品,包括無機物顆粒(芳綸類、塑料顆粒)、金屬顆粒(銅粉、銀粉、不銹鋼粉)、碳粉、特殊高分子顆粒等。顆粒狀來料經過高溫多層軋制出輥即為連續狀物料,部分加工性能較好的材質可實現連續的收卷的動作。
              最終的產品應用領域廣泛,包括軍用防彈衣、導彈支架、屏蔽信號產品、高導熱產品、超級電容器等等領域。

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              粉末輥壓成卷軋機
              高精度花紋輥壓機(輥壓氫燃料電池)

              高精度花紋輥壓機(輥壓氫燃料電池)

              工藝過程及應用領域
              來料為預壓后的多層碳板、特殊過濾紙張等需要輥壓出產品花紋的材料。輥壓后的花紋作為氫氣的流道或者增加過濾材料的接觸面積。
              輥壓花紋工藝可以大幅提高生產效率
              輥壓花紋工藝可以實現生產的連續性

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              高精度花紋輥壓機(輥壓氫燃料電池)
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